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【I858790】銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法
| 公告號 | I858790 |
| 公告日 | 2024/10/11 |
| 公報卷期 | 51-29 |
| 證書號 | I858790 |
| 申請號 | 112123851 E |
| 申請日 | 2023/06/27 |
| 公報IPC | C04B 41/86(2006.01) |
| 當前IPC | C04B 41/86(2006.01) |
| 申請人 | 國立高雄科技大學 高雄市三民區建工路415號 (中華民國) (TW) |
| 當前專利權人 | 國立高雄科技大學 |
| 發明人 | 葉松瑋 (中華民國) (TW); 陳正義 (中華民國) (TW) |
| 代理人 | 閻啓泰; 林景郁 |
| 當前代理人 | 閻啓泰; 林景郁 |
| 審查委員 | 鄭詠文 |
| 摘要 | 本創作提供一種銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其包括：準備步驟：分別準備素坯、銅紅釉釉料、電窯爐及增碳劑，其中，銅紅釉釉料包含100重量份之基礎成分和0.5至2重量份之氧化銅；施釉步驟：將銅紅釉釉料施加於素坯的表面，得到第一中間物；預燒和燒成步驟：先將增碳劑及第一中間物置於電窯爐中，再將電窯爐依序升溫至第一溫度並持溫、第二溫度並持溫、第三溫度並持溫，以及升溫至第四溫度並持溫；最後，待降溫後得到該銅紅釉陶瓷製品，其釉面呈均勻紅色且光澤度高。此外，本創作可解決傳統窯燒法之不安全、穩定性低、無法批量生產的問題。 |
| 引用專利 | CN105819901A E; CN115104907A E; TW200418746A |
專利範圍 
| 專利範圍 | 1.一種銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其包括：準備步驟：分別準備一素坯、一銅紅釉釉料、一電窯爐以及一增碳劑，其中，該銅紅釉釉料包含氧化銅和基礎成分；其中，以該基礎成分之總重為100重量份，該氧化銅之含量為0.5重量份至2重量份；施釉步驟：將該銅紅釉釉料施加於該素坯的表面，得到一第一中間物；預燒步驟：先將該增碳劑以及該第一中間物置於該電窯爐中，再以80℃/1小時至100℃/1小時之升溫速率將該電窯爐升溫至第一溫度並持溫0.5小時至1.5小時；接著，以75℃/1小時至120℃/1小時之升溫速率將該電窯爐從該第一溫度升溫至第二溫度並持溫1.5小時至2.5小時，得到一第二中間物；其中，該第一溫度為100℃至150℃，該第二溫度500℃至700℃；以及燒成步驟：以80℃/1小時至120℃/1小時之升溫速率將放置有該第二中間物和該增碳劑之該電窯爐升溫至第三溫度並持溫2.5小時至3.5小時，接著，以50℃/1小時至120℃/1小時之升溫速率將該電窯爐從該第三溫度升溫至第四溫度並持溫0.8小時至2小時，待以100℃/1小時至150℃/1小時之降溫速率使該電窯爐中之溫度從該第四溫度降溫後得到該銅紅釉陶瓷製品；其中，該第三溫度為900℃至1200℃，該第四溫度為大於1200℃且小於或等於1300℃；其中，該增碳劑包含球狀石墨、石墨烯或其組合；該基礎成分包含長石、石英、高嶺土以及石灰石；以該基礎成分之總重為100重量份，該長石的含量為50重量份至55重量份、該石英的含量為15重量份至20重量份、該高嶺土的含量為10重量份至15重量份、該石灰石的含量為10重量份至15重量份。 2.如請求項1所述之銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其中，於該燒成步驟中，該第四溫度為1250℃至1260℃。 3.如請求項1所述之銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其中，該銅紅釉釉料還包含氧化鋅、滑石、氧化錫或其組合。 4.如請求項1所述之銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其中，於該預燒步驟中，通入該電窯爐中的氣氛為空氣。 5.如請求項1所述之銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其中，於該燒成步驟中，通入該電窯爐中的氣氛為空氣。 6.如請求項1至5中任一項所述之銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其中，在該施釉步驟中，係利用噴霧、潑淋、刷塗或浸泡的方式，使該銅紅釉釉料附著於該素坯的表面。 7.如請求項1至5中任一項所述之銅紅釉陶瓷製品之電窯燒製法，其中，以該基礎成分之總重為100重量份，該氧化銅之含量為0.8重量份至1.8重量份。 |
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